SCH2000 HHO 금 용접기

SCH2000 HHO 금 용접기

 

1.소개:

 

수소- 산소 용접기는 용접 기술의 혁명적인 발전을 보여줍니다. 물의 힘을 활용하여 흔하고 풍부한 자원을 용접을 위한 고성능 - 에너지원으로 변환합니다. 전류가 유입되면 기계 내에서 전기분해 과정이 시작되어 물 분자가 수소와 산소로 분리됩니다. 이 수소- 산소 결합은 전용 화염총으로 점화되면 최대 2800도에 달하는 온도의 농축되고 강렬한 화염을 생성합니다. 이 고온 - 화염은 금속 및 특정 내열성 물질을 포함한 다양한 재료를 정확하고 효율적으로 용접할 수 있습니다. - 화석 - 연료 - 기반 가스에 의존하는 기존 용접 방법과 달리 수소 - 산소 용접 기계는 보다 깨끗하고 지속 가능한 대안을 제공합니다. 작동 결과 - 부산물로서 수증기만 생성되어 환경에 미치는 영향을 최소화하는 동시에 뛰어난 용접 품질을 제공합니다.

 

산수소 발생기를 사용하는 이유는 무엇입니까?
HHO 발전기는 물과 전기를 소비하고 물을 수소 가스와 산소 가스로 전기분해합니다. 혼합 호가스는-효율이 높고 온도가 높기 때문에 용접, 절단, 연마, 가열 및 탄소강 절단 산업 등에 널리 사용됩니다. H2와 O2를 화염원으로 사용하여 LPG, 프로판, 아세틸렌 연료 또는 천연가스 또는 기타 연료를 대체합니다.

 

2. 구성 요소:

 

1. 전해조: 전해질 용액을 담고 있는 기계의 핵심입니다. 전극은 직접 - 전류 공급 하에서 전기분해를 통해 물을 수소와 산소로 분해합니다.
2. 전원 공급 시스템: 전해조에 안정적인 직류 전류를 공급하여 원활한 전기분해를 돕습니다. 장비 안전을 위해 - 전류 및 - 전압 이상 보호 기능을 갖추고 있습니다.
3. 가스 분리 및 정화 장치: 전기분해를 통해 혼합된 수소와 산소를 분리, 정제하여 수분과 전해질 입자를 제거하여 순수한 가스를 얻습니다.
4. 가스 저장 및 운반 시스템: 탱크와 파이프라인으로 구성되어 정화된 가스를 일시적으로 저장하고 용접토치까지 이송합니다. 일부 모델에는 정확한 조절을 위한 흐름 제어 기능이 있습니다.
5. 용접 토치: 수소- 산소 화염 토치라고도 하며, 가스를 혼합하고 점화하여 고온의 - 용접 불꽃을 발생시키는 것으로 다양한 용접 요구에 맞게 설계되었습니다.
6. 제어 시스템: 셀 전압, 전류, 가스 흐름 및 압력을 포함하여 기계 작동을 모니터링하고 조절합니다. 사용자 편의를 위해 시작, 종료, 오류 경보와 같은 자동화 기능을 활성화합니다.
7. 인클로저 및 프레임: 내부 부품을 보호하고 구조를 지지하며 이동 및 설치가 용이합니다. 일반적으로 금속 또는 고강도 - 강도의 플라스틱으로 만들어지며 우수한 절연 및 보호 기능을 제공합니다.

 

3.작동 원리:

 

수소- 산소 용접기는 전기분해와 연소를 기반으로 작동합니다. 전해조에서는 직류가 물을 수소와 산소로 분해합니다. 그런 다음 혼합 가스를 정화하여 불순물을 제거합니다. 그 후, 정화된 수소와 산소는 저장되어 파이프라인을 통해 용접 토치로 이송되며 유량 제어가 조절됩니다. 토치에서는 가스가 혼합되고 점화되어 용접 재료를 녹이는 고온 - 온도의 불꽃(최대 2800도)을 생성하여 특히 귀금속에 대한 정밀한 작업을 가능하게 합니다.

 

 

4. 제품 비교:

 

 

수소 - 산소 불꽃 용접:

에나멜 - 친화적: 법랑코팅을 제거할 필요가 없어 생산효율이 높아집니다.

안전한 가스 공급: - 수요에 따라 저압 - 가스 생성; 저장 공간이 필요하지 않습니다.

친환경 -: 물 위에서 움직이며, 부산물이 물뿐이므로 재활용이 가능합니다.

변하기 쉬운: 다양한 에나멜 와이어 직경에 적합합니다. 산업 모델은 지속적인 작동을 제공합니다.

 

점용접:

비효율적인 프로세스: 법랑질 제거가 요구되어 작업량이 증가합니다.

품질 문제: 여러 개의 전선을 용접할 때 잘못된 납땜이 발생하기 쉽습니다.

오염: 검은 연기를 발생시켜 환경에 유해합니다.

느린: 용접속도가 느리면 생산성이 떨어집니다.

 

산소 - 아세틸렌 용접:

높은 위험: 실린더는 폭발 및 중독 위험이 있습니다.

독성 배출: 황화물과 탄화물을 방출하여 건강을 위협합니다.

비용이 많이 든다: 고가의 아세틸렌은 용접 비용을 증가시킵니다.

공간 - 소모: 가스통 전용 보관소가 필요합니다.

 

 

5.신청:

 

탄소강 화염 절단

금속 가공에서 화염 절단은 탄소강을 효율적으로 가공합니다. 산소 - 연료 불꽃이 점화되어 용융된 물질을 제거합니다. 건설에 이상적이며 빔과 철근을 빠르고 정확하게 절단하며 비용 - 효율적입니다.

 

연속 주조 화염 절단

철강생산에서는 반{0}}제품(빌렛 등)을 길이에 맞게 절단합니다. 빠른 - 속도, 정밀 기계는 효율성을 높이고 낭비를 줄여 두꺼운 부분을 쉽게 처리합니다.

 

기계 제조 절단

각종 금속에 사용되며 기계 프레임용 대형 판재 절단, 정밀 부품의 황삭 - 절단에 사용됩니다. 자동화된 통합으로 일관된 대량 생산이 보장됩니다.

 

보드 커팅

금속판에 실용적이며 가구 및 건축 자재를 절단합니다. 정밀도 요구 사항이 충족되면 대규모 프로젝트에 비용이 - 효율적입니다.

 

6.특징:

1. 고효율 및 더 나은 청소 성능, 1500L/H의 큰 수소 및 산소 가스 생산.

2. 10인치 스마트 조작 화면으로 조작이 더욱 쉽고 편리해졌습니다.

3. 음압 센서와 진동 센서로 사고 제로.

4. 20분 동안 엔진을 갱신하세요.

5. 분해할 필요가 없으며 엔진이 손상되지 않습니다.

 

7.이점:

 

비용 - 유효: 산수소 발생기는 아세틸렌 대비 60%, 프로판 대비 40%의 비용 절감 효과를 제공하여 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 물과 최소한의 전기로만 구성된 연료원은 장기적으로 - 경제적 이익을 제공합니다.

 

정밀용접: 집중된 화염으로 정밀한 용접이 가능하여 보석과 같은 귀금속에 이상적입니다. 이러한 정밀도는 용접 공정 중 금속 손실을 최소화합니다.

 

급속용접: 34,000Kcal/kg의 높은 -발열량과 2800도에 달하는 화염온도를 자랑하는 산수소염은 1초 안에 용접점을 녹여 용접효율을 대폭 향상시킵니다.

 

청정연소: 산수소 불꽃은 탄화물을 생성하지 않으므로 용접 후 - 표면에 흑점이 생기지 않습니다. 이러한 깨끗한 연소는 또한 가공물의 강성과 유연성을 보존하여 주얼리의 미적 매력을 유지합니다.

 

안전하고 편리함: 가스 실린더 없이 작동하는 산수소 발생기는 - 수요에 따라 가스를 생산하므로 폭발 위험이 없습니다. 가스압력에 따른 자동 ON/OFF 기능, 가스 출력 조절, 간단한 조작으로 사용자의 안전과 편의성을 높였습니다.

 

환경 친화적인: 물과 전기만을 연료로 사용하는 산수소 발생기는 - 제품에서 단독으로 증기를 방출하므로 환경이나 보석 용접 작업자에게 해를 끼치지 않습니다.

 

 

8. 매개변수:

 

이름:	수소- 산소 용접기
모델 번호:	SCH2000
입력 전압:	220V/110V
작동 전류(A)	160
작동 가스 압력(Mpa):	0.05-0.2
상대 습도(%):	90＞
정격 가스 생산량(L/h):	2000 ±10%
물 소비량:	1.1
전력 소비:	7
급수:	수동/자동
냉각 모드:	공기 냉각
절연 수준:	F
전원 공급 장치 보호 등급:	IP21S
작동 매체:	정제수 또는 증류수
작업 방법:	마디 없는
환경 온도(도):	0~40

 

 

9.우리 회사:

 

 

Shichun Hydrogen Energy는 혁신의 최전선에 있는 첨단 - 기술 기업으로, 무공해, 낮은 에너지 소비 및 높은 감소 효율성을 핵심 역량으로 하는 최첨단 수소 에너지 기술을 활용합니다. 다양한 제품의 연구, 개발, 제조 및 판매를 전문으로 하는 이 회사의 포트폴리오에는 수소 에너지 장비, 환경 보호 시스템, 레이저 장비, 용접 및 절단 기계, 자동차 유지 관리 장치, 인버터 및 수소 - 산소 환기 장치가 포함됩니다.

 

 

 

 

 

 

10.Q&A:

 

1. 산수소 HHO 발전기 용접기란 무엇입니까?

산수소 HHO 발전기 용접기는 물을 주요 원료로 사용하는 특수 용접 장치입니다. 전기를 동력으로 하는 전기분해 과정을 통해 물 분자를 수소(H2)와 산소(O2) 기체로 분리합니다. 수소는 연료 역할을 하고 산소는 연소 - 보조제 역할을 합니다. 생성된 수소 - 산소 혼합물은 전용 토치에 의해 점화되어 다양한 재료 용접에 사용되는 고온 - 불꽃을 생성합니다.

 

2. 이 용접기를 사용하는 주요 이점은 무엇입니까?

환경친화성: 연소 공정의 유일한 부산물인 - 수증기는 수증기이므로 종종 유해한 배출물을 생성하는 기존 용접 방법에 대한 깨끗하고 친환경적인 대안이 됩니다.

비용 - 효율성: 물과 전기를 사용하므로 고가의 가스통을 구입하여 보관해야 하는 아세틸렌이나 프로판 등의 가스를 이용한 용접에 비해 운영비가 상대적으로 저렴합니다.

안전: "- 수요에 따라 - 생성" 원칙에 따라 작동합니다. 즉, 필요할 때만 가스가 생산됩니다. 이는 대량의 가연성 가스 저장과 관련된 위험을 제거하고 누출, 폭발 및 기타 안전 위험의 가능성을 줄입니다.

정도: 집중된 화염으로 정밀하고 정확한 용접이 가능하여 보석제작, 전자제품 조립, 정밀금속 세공 등 섬세한 작업에 적합합니다.

 

3. 산수소 HHO 발전기 용접기로 어떤 재료를 용접할 수 있나요?

구리, 알루미늄, 스테인레스 스틸과 같은 다양한 유형의 금속과 금, 은과 같은 귀금속을 포함하여 다양한 재료를 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 또한, 에나멜 코팅을 미리 제거할 필요 없이 에나멜선을 용접하는 데 효과적입니다.

 

4. 조작이 어렵나요?

아니요, 대부분의 산수소 HHO 발전기 용접기는 사용자 - 친화적인 인터페이스로 설계되었습니다. 일반적으로 초보자와 숙련된 용접공 모두 가스 흐름 및 화염 강도와 같은 설정을 쉽게 조정할 수 있는 직관적인 제어 기능이 함께 제공됩니다. 짧은 교육 세션을 통해 사용자는 장비를 안전하고 효율적으로 작동하는 방법을 빠르게 배울 수 있습니다.

 

5. 에너지 소비 측면에서 기존 용접 방법과 어떻게 비교됩니까?

산수소 HHO 발전기 용접기는 일반적으로 에너지 - 효율성이 더 높습니다. 가스 실린더를 사용하는 기존 용접 방법은 가스 생산, 운송 및 보관 중에 에너지 손실이 발생하는 경우가 많습니다. 반면, HHO 발전기의 전기분해 공정은 전기 에너지를 사용 가능한 가스로 직접 변환하여 전체 에너지 낭비를 최소화합니다.

 

6. 유지관리가 많이 필요한가요?

유지 관리 요구 사항은 상대적으로 낮습니다. 전기분해 챔버의 수위를 정기적으로 점검하고, 전극이 깨끗하고 양호한 상태인지 확인하고, 호스와 연결부에 마모 또는 누출 징후가 있는지 검사하는 것이 주요 유지보수 작업입니다. 적절한 관리를 통해 장비의 수명을 연장할 수 있습니다.

 

7. 대규모 - 규모의 산업용 용접에 사용할 수 있습니까?

예, 산업용 - 등급 산수소 HHO 발전기 용접기를 사용할 수 있습니다. 이 모델은 더 높은 가스 생산 용량을 가지며 연속 작동을 위해 설계되어 자동차, 항공우주, 금속 제조와 같은 산업의 대규모 - 규모 제조 공정에 적합합니다.

 

 

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